分享一些成功應(yīng)用PET結(jié)晶干燥機(jī)的案例

分享一些成功應(yīng)用PET結(jié)晶干燥機(jī)的案例 ，PET攪拌干燥機(jī)，PET結(jié)晶機(jī)

以下是一些PET結(jié)晶干燥機(jī)成功應(yīng)用的案例： - **雙層連續(xù)作業(yè)結(jié)晶干燥機(jī)在瓶坯注塑領(lǐng)域的應(yīng)用**：某瓶坯生產(chǎn)企業(yè)采用雙層連續(xù)作業(yè)PET結(jié)晶干燥機(jī)，用于生產(chǎn)碳酸飲料瓶瓶坯。該設(shè)備通過(guò)上下層協(xié)同作業(yè)，可同步完成PET切片的預(yù)結(jié)晶與深度干燥，具備每小時(shí)500-800KG的干燥量。其雙塔分子篩除濕系統(tǒng)能將露點(diǎn)控制在-40℃~-50℃。設(shè)備投入使用后，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，設(shè)備利用率達(dá)95%，相比傳統(tǒng)設(shè)備大幅提升。同時(shí)，產(chǎn)品廢品率從1.2%降至0.3%，確保了PET瓶坯透明度（霧度≤1.5%）與機(jī)械強(qiáng)度（爆破壓力≥35bar），滿足了碳酸飲料瓶的高標(biāo)準(zhǔn)要求，客戶投訴率下降90%，年節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本超20萬(wàn)元。 - **新一代智能化PET破碎料結(jié)晶干燥機(jī)在PET破碎料處理中的應(yīng)用**：錦越機(jī)械研發(fā)的新一代智能化PET破碎料結(jié)晶干燥機(jī)，成功解決了PET破碎料在結(jié)晶干燥過(guò)程中結(jié)塊、架橋以及無(wú)法輸送的難題。某大型PET生產(chǎn)企業(yè)使用該設(shè)備后，生產(chǎn)效率大幅提高，智能化控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整干燥參數(shù)，確保每一批破碎料的結(jié)晶干燥過(guò)程都能達(dá)到*佳狀態(tài)，為企業(yè)節(jié)省了大量成本，獲得了企業(yè)的高度贊揚(yáng)。 - **紅外線除濕結(jié)晶干燥機(jī)在再生瓶片造粒中的應(yīng)用**：歐德科技的紅外線除濕結(jié)晶干燥機(jī)應(yīng)用于再生瓶片造粒。該設(shè)備僅需8-20分鐘即可完成結(jié)晶、干燥，干燥后*終含水率可達(dá)<50ppm。由于干燥時(shí)間減少，樹(shù)脂不會(huì)變黃，且能*大程度減少PET的粘度降低，同時(shí)擠出機(jī)中的剪切也相應(yīng)減少。該設(shè)備為再生瓶片造粒企業(yè)提供了高效、低能耗的干燥解決方案，維護(hù)方便且成本低。 - **PET精密機(jī)械設(shè)計(jì)結(jié)晶干燥機(jī)在光學(xué)薄膜生產(chǎn)中的應(yīng)用**：某光學(xué)薄膜生產(chǎn)企業(yè)采用PET精密機(jī)械設(shè)計(jì)結(jié)晶干燥機(jī)生產(chǎn)光學(xué)級(jí)PET薄膜。設(shè)備通過(guò)定向輻射加熱，熱效率提升至92%，并利用納米溫控與磁懸浮攪拌技術(shù)，將薄膜霧度控制在≤0.8%，透光率提高到≥92%。設(shè)備還能通過(guò)在線近紅外光譜數(shù)據(jù)訓(xùn)練，提前30分鐘預(yù)警晶點(diǎn)、黃變等缺陷，使良品率提升至99.9%，滿足了光學(xué)薄膜的高精度生產(chǎn)要求。 - **PET造粒后結(jié)晶干燥均化系統(tǒng)在再生PET工廠的應(yīng)用**：某全球Top3的再生PET工廠應(yīng)用了PET造粒后結(jié)晶干燥均化系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括填充床結(jié)晶器、兩級(jí)除濕干燥機(jī)和動(dòng)態(tài)均化倉(cāng)，能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)結(jié)晶控制、深度除濕干燥與分子級(jí)均化。應(yīng)用后，工廠的結(jié)晶均勻性從82%提升至99.1%，同時(shí)滿足了食品級(jí)rPET粒子生產(chǎn)要求，符合FDA 21 CFR標(biāo)準(zhǔn)，且紡絲斷頭率從8.5%降至1.2%，每條生產(chǎn)線年節(jié)能收益達(dá)28萬(wàn)美元。